五種橡套電纜外觀缺陷的原因是什么？
點擊次數(shù)：3888 更新時間：2022-02-11
五種橡套電纜外觀缺陷的原因是什么？
橡套電纜是以多股細銅線為導體，用橡膠絕緣和橡膠護套包裹而成的柔軟移動電纜。一般包括普通橡套軟電纜、電焊機電纜、潛水電機電纜、無線電設備電纜和攝影光源電纜。
普通輕型橡套電纜用于日用電器和小型電氣設備，要求柔軟、輕便、彎曲性能好；除工業(yè)用途外，中型橡套電纜廣泛用于農(nóng)業(yè)電氣化；重型電纜用于港口機械、探照燈、國內(nèi)大型水力排灌站等行業(yè)，該類產(chǎn)品通用性好，系列規(guī)格齊全，性能良好穩(wěn)定。
在橡套電纜的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)表面不光滑等外觀缺陷；表面的熟料顆粒（早期硫化橡膠顆粒）或雜質(zhì)；電線電纜表面劃傷、劃傷；地表塌陷；表面有麻花紋。
以下是橡套電纜外觀缺陷的五種常見原因：
1.模套承托線過長或過短，模口不順，孔徑過大；低水頭、模具或體溫；橡膠塑性低可能導致橡套電纜表面不光滑。
2.供應的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；橡膠的焦燒時間太短；橡膠擠出體、擠出頭或擠出模溫度過高；頭部橡膠流不暢，橡膠滯留死角；螺桿和粘膠不光滑可能導致膠套電纜表面出現(xiàn)熟料顆粒（早期硫化橡膠顆粒）或雜質(zhì)。
3.模套不光滑，無倒角；雜質(zhì)或熟料顆粒堵塞?？冢涣蚧芡瞎苣p；硫化管出口處的密封橡膠墊片的小孔可能會在橡套電纜的表面造成劃痕和劃痕。
4.模套孔徑過大；導電芯的外股與單絲間隙過大，纜芯外徑不均勻；橡膠塑性小，粘度差；橡膠中的雜質(zhì)；模距和壓力過小可能導致橡套電纜表面塌陷。
5.模套孔徑過小；橡膠擠出不足，線芯間隙填充不足；導電芯或電纜芯跳線；模具之間的短距離可能導致橡套電纜表面扭曲。
